工藝描述
測試的目的是對電池組件的輸出功率進行檢驗，測試其輸出特性，確定組件的質(zhì)量等級。
操作工步及要求
1 明確組件模擬測試儀的操作步驟:
 a) 打開主電源，打開負載的開關。
 b) 打開主控設備上的鑰匙開關。
 c) 按住主控設備上的切換裝狀態(tài)開關,使測試儀的工作狀態(tài)由PAUSE到WORK的工作狀態(tài)。
 d) 打開計算機，并運行模擬測試程序。
2 讓測試儀的氙燈空閃5-10次。
使用相應功率的標準組件進行校準測試.然后對電池組件進行測試。
測試電池組件前必須用標準電池組件校準測試臺。測試后要整理電池組件，禁止功率不同的電池組件混合參雜。
測試過程中操作工必須戴上手套，禁止不戴手指套進行測試。
測試時要輕拿輕放，防止碰傷組件。及時保存和填寫數(shù)據(jù)。
設備的關機與維護
退出桌面應用程序,并且關閉計算機。
關閉主控設備的鑰匙開關。關閉模擬測試儀的負載開關。
自互檢
內(nèi)容：
測試組件的電氣性能是否良好及時記錄和保存數(shù)據(jù)。
根據(jù)要求分類放置不同功率電池板組件。
雷區(qū)警示
雷區(qū)（可能導致的現(xiàn)場返修或市場反饋的錯誤操作）：
忽視氙燈和組件的距離,忽視組件與氙燈的對齊。
忽視對測試儀氙燈的空閃要求。
忽視對一段時間后,標準組件的重新調(diào)整。
觸雷后果（可能導致的現(xiàn)場/市場問題）：
若模擬測試儀的氙燈與組件不對齊,可能會引起所測試的組件功率比實際要低。
忽視對模擬測試儀氙燈空閃的要求,可能造成所測電池組件的功率與實際不符。
忽視對電池組件的重新校準,會造成所測電池組件的功率與實際有偏差。